Opis
Cabinet Kodak 6800/6850 to proste oraz eleganckie rozwiązanie optymalizujące przestrzeń usługową.
Ściśle mówiąc to nowy typ kontenera na drukarkę Kodak serii 68XX. Zapewnia niezwykle prostą obsługę w celach wymiany mediów i konserwacji sprzętu z uwagi na boczny wysuw drukarki. Niewielki footprint (0,27 m2) oraz pełna mobilność kontenera (koła skrętne). Łatwy demontaż paneli bocznych mocowanych na magnesach. Powierzchnia paneli bocznych świetnie nadaje się do wykorzystana w celach reklamy/komunikacji. Kolory podstawowe: czarny/biały.
Cabinet Kodak 6800/6850 – rewelacyjne rozwiązanie dedykowane dla drukarek Kodak serii 68XX.
English version below:
New Kodak 68XX series printer cabinet. Provides extremely easy handling for media replacement and equipment maintenance purposes due to the printer’s side ejection. Small footprint (0.27 m2) and full mobility of the cabinet (swivel wheels). Easy removal of side panels attached with magnets. The surface of the side panels is great to be used for advertising/communication purposes. Basic colors: black/white.
Termosublimacja lub sublimacja to technologia wykorzystująca ciepło do przenoszenia barwnika na określony nośnik druku.
Wykorzystuje się ją w pewnych typach drukarek. Nazwę takiej drukarki na początku określono jako „termosublimacyjna” gdyż uważano, że barwnik przechodził ze stanu stałego do gazowego z pominięciem stanu ciekłego. Jednak takie rozumienie zachodzących procesów było nieprawidłowe. Dlatego teraz proces czasami określamy jako dyfuzja barwnika. Pomimo tego nie zmieniono nazwy drukarki tego typu.
Zasada działania
Barwniki umieszczamy na specjalnej, zazwyczaj trójkolorowej wstędze (Cyan, Magenta, Yellow), często z dodatkową warstwą wodoodporną i chroniącą przed promieniowaniem UV (Overcoating), w systemie CMYO. W przypadkach, gdy istnieje potrzeba drukowania tekstu lub kodów kreskowych, stosujemy dodatkową barwę (black) w systemie YMCKO.
W większości znanych drukarek termosublimacyjnych następuje nakładanie każdego koloru oddzielnie. Barwnik przechowujemy na poliestrowej wstędze w taki sposób, że każdy kolor jest umieszczony na oddzielnym panelu. Co istotne, każdy taki kolorowy panel ma rozmiar nośnika, na którym będzie wykonywany wydruk.
Podczas cyklu drukowania rolki drukarki przesuwają nośnik wraz z jednym z kolorowych paneli pod głowicą drukującą o odpowiedniej szerokości (6 lub 8 cali). Drobne elementy grzejne głowicy reagują bardzo szybko na zmiany temperatury i nakładają różne ilości barwnika w zależności od ilości podanego ciepła.
Po przejściu do stanu gazowego barwnik dyfunduje na nośnik druku i się zestala. Po zakończeniu pokrywania nośnika jednym kolorem, następuje przewinięcie wstęgi do następnego kolorowego panelu i częściowo wysunięcie nośnika z drukarki. Wszystko po to by przygotować się do następnego cyklu. Cały proces powtarza się cztery lub pięć razy w zależności od ilości nakładanych warstw kolorów. Pierwsze trzy nałożone kolory (CMY) tworzą kompletny obraz. Następnie, w zależności od potrzeby, wykonuje się proces nakładania koloru czarnego (K), aż w końcu ostatnia warstwa (O) tworzy na wierzchu laminat. Warstwa ta chroni barwniki przed degradacją lub resublimacją w przypadku chwytania rękoma lub narażania wydruku na podwyższoną temperaturę.
Wady i zalety
Podstawową zaletą tego rodzaju druku jest jego trwałość i wodoodporność oraz wysoka, fotograficzna jakość obrazu. Istotną wadą technologii stosowanej w konsumenckich drukarkach tego typu jest ograniczenie rozmiaru wydruku oraz niska wydajność przy drukowaniu tekstu.
Popularne tagi:
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.